200噸四梁四柱液壓機是滕州中合鍛壓為客戶定制的錳粉壓塊成型設備，是一款全自動粉末成型機，此系列壓機有獨立的液壓和電氣系統(tǒng)，具有自動送取料袋置，浮動壓制，脫模保護等特殊功能，電氣控制采用plc可編程控器，按鈕集中控制同時裝有死限位裝置，從而保證制品的一致性。
200噸粉末成型液壓機采用四梁四柱結構，結構緊湊，性能穩(wěn)定，提高了設備的整體性能；采用先進液壓系統(tǒng)，設備壓力可根據成型餅塊尺寸和密度進行調整。200噸四梁四柱液壓機通過?？蚋訉崿F雙面加壓成型，使產品的上下密度均勻一致，更換模具可壓制不同產品。主要用于以結構件為主的粉末冶金、機械零件的生產，同時也適用于精密陶瓷、電子陶瓷及硬質合金制品的壓制成型。
錳粉壓塊設備_200噸四梁四柱液壓機客戶現場展示：
200噸四梁四柱液壓機車間實物
200噸錳粉粉末壓塊機
200噸四梁四柱液壓機客戶現場
錳粉壓塊成品
200噸粉末液壓機部分技術參數：
設備型號：四梁四柱液壓機
公稱壓力：2000KN
系統(tǒng)壓力：25Mpa
滑塊行程：500mm
最大凈空距：900mm
工作臺有效面積：800x700mm
控制形式：PLC+伺服
注：以上參數僅供參考，機器實際參數請以滕州中合鍛壓徐經理13963280040（微信同號）技術方案為準。
200噸四梁四柱液壓機是一種專門用于將各種粉末材料進行壓制成固態(tài)塊狀產品的機械設備。它具有以下幾個優(yōu)勢：
1、高壓力和均勻性：采用液壓系統(tǒng)，能夠提供高壓力的壓制作用。通過調整液壓系統(tǒng)的參數，可以實現對粉末的均勻壓制，確保每個塊狀產品的密度和強度均勻一致。
2、多功能和靈活性強：可根據不同材料和產品要求進行調整和定制。它可以通過更換模具、調節(jié)壓力和溫度等參數，適應不同粉末材料的壓制需求，并可以生產出不同形狀、尺寸和密度的固態(tài)塊產品。
3、高效率和節(jié)能環(huán)保：采用液壓系統(tǒng)進行工作，具有高效的能量轉換和傳遞特性。它能夠快速完成壓制工序，提高生產效率和產能。同時，其能耗較低，節(jié)約能源，并且減少了粉塵和廢料的產生，對環(huán)境友好。
4、產品質量穩(wěn)定和可控性強：能夠實現對壓制過程的精確控制。通過調整液壓系統(tǒng)的參數，可以精確控制壓力、速度和均勻性，并且可以實時監(jiān)測和調整各項工藝參數，確保每個塊狀產品的質量穩(wěn)定和可控。
5、自動化程度高：PLC控制系統(tǒng)，可以實現自動化的生產過程。操作人員只需設置好相關參數，自動完成填充、壓制和排出等工序，降低人工成本，提高生產效率。
200噸四梁四柱液壓機車間試機
200噸四梁四柱液壓機組成結構：
1、主機由上梁和下梁、液壓系統(tǒng)、plc控制、自動下料系統(tǒng)、定制磨具、配電等組成。
2、主缸為活塞式油缸，由缸體、導向套、活塞頭、活塞桿、鎖母、連接法蘭、缸口法蘭等組成。
3、限程裝置位于主機機身右側，由支架，撞塊及行程開關組成。
4、液壓系統(tǒng)由能源轉換裝置（泵和油缸）、能量調節(jié)裝置（各種閥）以及能量輸送裝置（油箱、管路）等所組成。
5、電氣控制系統(tǒng)
6、潤滑系統(tǒng)
7、安全防護系統(tǒng)
保養(yǎng)及維護的注意事項：
1、工作用油推薦采用46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。
2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
3．工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應超過三個月；
4．滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。
5．每半年校正檢查一次壓力表；
6．機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
